Processus d’adsorption et de désorption de tamis moléculaire de carbone

Le composant principal du tamis moléculaire de carbone est le carbone élémentaire, et l’aspect est un solide cylindrique gris foncé. Parce qu’il contient de nombreuses plaques microporeuses d’un diamètre de 4 angstroms, les plaques microporeuses ont un fort attrait instantané pour les molécules d’oxygène, et peuvent être utilisés pour extraire le CO2 et le N2 dans l’air. Machines et équipements d’adsorption de balancement de pression (PSA) font N2. Le tamis moléculaire de carbone a une grande capacité de production d’azote, un taux élevé d’utilisation de N2, et une longue durée de vie de service. Il peut être employé avec diverses spécifications et modèles des générateurs d’azote d’adsorption de oscillation de pression. C’est un produit des générateurs d’azote d’adsorption de oscillation de pression. La production d’azote de séparation d’air de tamis moléculaire de carbone a été employée couramment dans l’équipement pétrochimique, les machines et l’équipement, la solution de surface en métal, la production et la transformation électroniques de composant, la conservation et d’autres industries végétales. Concept de base du processus de production L’absorption et le traitement des déchets organiques sont l’application de microplaques de tamis moléculaires carboniques pour digérer et analyser les caractéristiques des composés chimiques, et absorber les solvants organiques dans la faible concentration de gaz de déchets industriels chimiques analytiques dans le tamis moléculaire carbonique. Après purification, le gaz après aspiration et nettoyage jusqu’à la norme est vidé immédiatement. L’essence est un processus d’absorption physique et de purification. Les solvants organiques ne sont pas éliminés. L’absorption est l’utilisation des machines et de l’équipement de remodelage produits par notre compagnie pour faire fondre le gaz organique de déchets provoqué par le chauffage d’air du solvant organique absorbé dans le tamis moléculaire de carbone pour assurer le point de fusion du solvant, de sorte que le solvant organique soit absorbé du tamis moléculaire de carbone et introduisent le gaz purifié de déchets industriels avec une valeur de concentration plus élevée dans l’équipement catalytique de dispositif de combustion. La réaction d’oxydation-réduction du gaz organique de déchets avec une valeur de concentration plus élevée dans les machines et l’équipement de retouche reflète la conversion en eau inoffensive et en dioxyde de carbone dans le gaz. L’absorption peut être effectuée en outre, en utilisant plusieurs lits d’adsorption de tamis moléculaire de carbone pour le traitement d’adsorption, en plus d’un lit pour des perspectives de développement d’adsorption, adaptés aux sites continus de production et de traitement. Avantages du processus de production 1. Capacité professionnelle élevée d’absorber des molécules organiques dans le gaz de déchets industriels ; 2. Résistant à la température élevée et pas facile à corroder; 3. Les tamis moléculaires peuvent être continuellement remodelés. La vitesse de réaction catalytique est utilisée pour remodeler les machines et l’équipement pour le remodeler à temps, et le gaz concentré produit dans le processus de fabrication entre dans les machines et l’équipement de remolding et est composé, ce qui entraîne un traitement inoffensif des eaux usées de gaz et difficile à corriger L’environnement géographique provoque une pollution secondaire; 4. Il permet d’économiser les coûts d’exploitation et n’a pas besoin d’être démonté à temps comme le carbone activé.

Quels facteurs affectent le tamis moléculaire carbonique du générateur d’azote

Beaucoup de gens ne connaissent pas très bien le tamis moléculaire carbon et ne savent pas ce que c’est. Il suffit de saisir certaines compétences professionnelles liées à l’industrie dans l’industrie, comme le tamis moléculaire carbonique pour les générateurs d’azote. Le tamis moléculaire au carbone est basé sur les caractéristiques choisies pour assurer le but de dissoudre le co2 et le N2. Lorsque le tamis moléculaire carbonique absorbe la vapeur de sédiments, les trous et les trous verticaux ne sont utilisés que comme sorties de sécurité pour les sorties de sécurité, et la formule moléculaire absorbée est transportée vers les plaques de microtherie et de sous-micromimage, et les plaques de microwell et de sous-micromimage sont une capacité de digestion réelle. L’extérieur du tamis moléculaire carbonique comprend de nombreuses microplaques, qui peuvent rapidement disperser les formules moléculaires avec de plus petites spécifications énergétiques mécaniques dans les pores, et restreindre l’entrée de formules moléculaires de grand diamètre. En raison de la différence dans la vitesse de dispersion relative des formules moléculaires de vapeur de différentes spécifications et modèles, la composition de la saleté de ginseng de vapeur peut être dissoute très bien. Par conséquent, pendant la production et le traitement du tamis moléculaire de carbone, selon la spécification moléculaire de taille, les microplaques des deux côtés du tamis moléculaire de carbone devraient se diffuser au milieu de 0.28~0.38nm. Dans ce type de spécifications de microplaques, le co2 peut être rapidement dispersé dans les puits selon les trous de microplaque, mais l’azote ne peut pas être basé sur les trous de microplaque, de sorte que l’oxygène et l’azote sont dissous. Le diamètre de la microplaque est à la base de la sélection du co2 et du N2 à base de carbone. Si le diamètre est très grand, le tamis moléculaire de carbone de l’oxygène et de l’azote peut facilement entrer dans la microplaque, et l’effet attendu de la dissolution ne peut pas être garanti. Lorsque le diamètre est trop petit, ni l’oxygène ni l’azote ne peuvent pénétrer dans la microplaque, ni avoir un effet de dissolution. 1. Soupape de réduction de la pression sur le pipeline Par conséquent, l’entretien de l’équipement azoté a amélioré les préférences personnelles et les caractéristiques de l’équipement mécanique ont diminué. Par conséquent, l’utilisation de vannes importées a résolu la cause profonde de la mince liaison du générateur d’azote du tamis moléculaire carbonique. Pour les générateurs d’azote PSA traditionnels, il est très important de résoudre les difficultés de sensibilité, de durée de vie et d’entretien de ses valves constituantes. Certaines vannes d’arrêt domestiques ont un taux d’entretien plus élevé. 2. L’importance de l’équipement de production d’azote psa L’utilisation du tamis moléculaire de carbone assure l’utilisation du tamis moléculaire de carbone, de l’expertise d’embouteillage moléculaire de tamis de carbone et de l’équipement automatique de remplissage automatique de tamis moléculaire de carbone. Comparé à d’autres générateurs d’azote similaires, il augmente le taux d’utilisation de l’azote et réduit la consommation d’énergie du générateur d’azote de 1525%, assurant ainsi la durée de vie du tamis moléculaire carbonique et réduisant l’absorption des tables et des bancs par le tamis moléculaire de carbone. « charge ». Il améliore la capacité professionnelle du générateur d’azote de tamis moléculaire de carbone. Les caractéristiques de l’équipement d’absorption des déchets industriels activés 1. Il est très bon pour les composés organiques volatils ou odeur particulière, et l’absorption de la vapeur répond aux exigences. 2. L’effet attendu est très bon pour la faible concentration de composés organiques volatils. Le carbone activé est utilisé à plusieurs reprises pour contrôler le coût 3. Le volume d’air de traitement est important, et l’effet attendu de l’aspiration est élevé. 4. Facile à démonter le carbone activé.

Utilisations du tamis moléculaire de carbone

Carbon Molecular Sieve est un nouveau type d’adsorbent développé dans les années 1970, et c’est un excellent matériau carbone non polaire. Dans les années 1950, avec la marée de la révolution industrielle et l’amélioration continue de la technologie, les gens ont découvert que les molécules de carbone et leurs puissantes capacités d’adsorption et de filtration pouvaient même séparer différents composants. Dans ce cas, le tamis moléculaire de carbone a vu le jour. Le tamis moléculaire de carbone est en fait une sorte de petites particules semblables au carbone activé, qui sont pleines de trous. C’est précisément à cause de ces trous dans le tamis moléculaire de carbone que le tamis moléculaire de carbone est employé comme matière première moléculaire d’air dans la production industrielle. Par exemple, le tamis moléculaire de carbone est employé comme matière première pour séparer l’air. L’azote est produit par la technologie de compression d’adsorption. Le tamis moléculaire au carbone azoté est utilisé pour séparer l’air et enrichir l’azote. Il adopte la température normale et le processus de production d’azote à basse pression. Par rapport au processus traditionnel de production d’azote cryogénique à haute pression, il présente les avantages d’un coût d’investissement inférieur, d’une vitesse de production rapide d’azote et d’un faible coût de l’azote. Par conséquent, il est actuellement le balançoire de pression préféré adsorption riche en azote adsorbent pour la séparation de l’air dans l’industrie de l’ingénierie. Cet azote est utilisé dans l’industrie chimique, l’industrie pétrolière et gazière, l’industrie électronique, l’industrie alimentaire, l’industrie du charbon, l’industrie pharmaceutique, l’industrie câblée, le traitement thermique des métaux, le transport et largement utilisé dans le stockage et d’autres aspects.

Brève description des types activés de catalyseur d’alumine dans le traitement des gaz d’échappement

Il existe de nombreux types de catalyseurs d’alumine activés dans le traitement des gaz d’échappement, et les méthodes de classification sont également différentes. Selon les grands aspects, il peut être divisé en catalyseurs à base d’acide, catalyseurs métalliques, catalyseurs semi-conducteurs et catalyseurs de tamis moléculaire. Leur caractéristique commune est qu’ils peuvent produire différents degrés d’adsorption chimique sur les réagissants. Par conséquent, la catalyse est inséparable de l’adsorption, et le processus catalytique général commence par l’adsorption. 1. Les catalyseurs à base acide mentionnés ici sont les acides et les bases au sens large, c’est-à-dire les acides Lewis et les bases lewis. Les deux peuvent fournir des centres d’adsorption actifs à base acide pour la chemisorption des réactions, favorisant ainsi les réactions chimiques. Comme l’argile activée, le silicate d’aluminium, l’oxyde d’aluminium et les oxydes de certains métaux, en particulier les oxydes de métaux de transition ou leurs sels. 2. Catalyseur métallique La capacité d’adsorption métallique dépend de la structure moléculaire et des conditions d’adsorption du métal et du gaz. Il a été constaté par des expériences que les éléments métalliques avec des orbites vides d-électrons ont des capacités d’adsorption chimique différentes pour certains gaz représentatifs. À l’exception de Ca, Sr et Ba, la plupart de ces métaux sont des métaux de transition. Ils s’appuient sur des électrons ou des électrons non liés qui ne participent pas aux orbitales hybrides de la liaison métallique pour former des liaisons d’adsorption avec les molécules adsorbentes, ce qui catalyse l’interaction entre eux Réaction. 3. Les catalyseurs semi-conducteurs sont principalement des oxydes métalliques de transition de type semi-conducteur. Ils sont divisés en semi-conducteurs de type n et semi-conducteurs de type p afin de fournir des électrons quasi-libres ou des trous quasi-libres. Le catalyseur semi-conducteur de type n s’appuie sur ses électrons quasi-libres pour former des liaisons d’adsorption avec les réducteurs; le catalyseur semi-conducteur de type p s’appuie sur ses trous quasi-libres pour former des liaisons d’adsorption avec les réducteurs. En raison de la formation de liaisons d’adsorption, la conductivité du semi-conducteur est modifiée, ce qui est l’un des principaux facteurs affectant l’activité du catalyseur. En fait, la formation de liaisons d’adsorption entre les molécules de gaz et les catalyseurs semi-conducteurs est un processus très compliqué. Dans l’étude du mécanisme catalytique des semi-conducteurs, il a également été constaté que les bandes énergétiques dues aux transitions électroniques jouent un rôle important dans la formation de liaisons d’adsorption. Effet. Par conséquent, on ne peut pas simplement supposer qu’une molécule réductrice capable de faire don d’un électron ne peut former qu’un lien d’adsorption avec un catalyseur semi-conducteur de type P. 4. Le catalyseur moléculaire de tamis de Zeolite est employé couramment comme adsorbent dans le séchage, la purification, la séparation et d’autres processus. Il a commencé à faire son apparition dans l’application de catalyseurs et de porteurs de catalyseurs dans les années 1960. Zeolite se réfère à l’aluminosilicate cristallin naturel, qui a le même diamètre micropores, de sorte qu’il est également appelé tamis moléculaire. À l’heure actuelle, il existe plus de centaines d’espèces, et de nombreuses réactions catalytiques industrielles importantes sont inséparables des catalyseurs de tamis moléculaires. La catalyse du tamis moléculaire repose également sur des centres acides à sa surface pour former des liaisons d’adsorption. Cependant, il est plus sélectif que les catalyseurs à base acide parce qu’il peut rejeter les molécules avec une plus grande taille de pore d’entrer dans la surface intérieure. Dans le même temps, l’acidité et l’alcalinité à la surface du tamis moléculaire peuvent également être ajustées artificiellement au moyen de l’échange d’ion, qui a de meilleures performances que les catalyseurs ordinaires à base d’acide. Ces dernières années, une sorte de tamis moléculaire synthétique non à base de silicium-aluminium a été développé et a été largement utilisé dans le domaine de la catalyse. On peut voir que le tamis moléculaire a son statut spécial et son rôle dans le domaine de la catalyse.

Avantages et remplacement du tamis moléculaire activé de carbone et de carbone dans le générateur d’azote de psa

Le tamis moléculaire au carbone est un nouveau type d’adsorbent développé dans les années 1970. C’est un excellent matériau carbone non polaire. Il est principalement utilisé pour séparer l’azote de l’air et l’enrichir d’azote. Il est actuellement le premier choix de générateur d’azote PSA dans l’industrie de l’ingénierie. Cet azote est utilisé dans l’industrie chimique, l’industrie pétrolière et gazière, l’industrie électronique, l’industrie alimentaire, l’industrie du charbon, l’industrie pharmaceutique, l’industrie câblée, le traitement thermique des métaux, le transport et le stockage largement utilisé. Le tamis moléculaire de carbone utilise les caractéristiques du tamisage pour atteindre le but de séparer l’oxygène et l’azote. Lorsque le tamis moléculaire adsorbe les gaz d’impureté, les macropores et les mesopores ne servent que de canaux, et les molécules adsorbed sont transportées vers les micropores et les sous-micromropores. Les micropores et submicropores sont les volumes qui jouent vraiment le rôle de l’adsorption. En raison des différences dans les taux de diffusion relatifs des molécules de gaz de différentes tailles, les composants du mélange de gaz peuvent être efficacement séparés. Par conséquent, lors de la fabrication d’un tamis moléculaire de carbone, la distribution de micropore à l’intérieur du tamis moléculaire de carbone devrait être 0.28 à 0.38 nm selon la taille de la molécule. Dans cette gamme de taille micropore, l’oxygène peut rapidement se diffuser dans les pores à travers les pores micropore, mais l’azote peut difficilement passer à travers les pores micropore, réalisant ainsi la séparation de l’oxygène et de l’azote. Tamis moléculaire BF allemand, tamis moléculaire japonais Takeda carbone, tamis moléculaire japonais Iwatani, carbone activé pour générateur d’azote, tamis moléculaire 13X, tamis moléculaire 5A, principalement utilisé dans l’équipement de production d’azote adsorption swing pression. Tamis moléculaire est un nouveau type d’adsorbent non polaire, qui a la propriété d’adsorber les molécules d’oxygène dans l’air à la température normale et la pression, de sorte qu’il peut obtenir du gaz riche en azote. Méthode d’entretien du générateur d’azote 1. La sortie d’air du réservoir de stockage d’air est équipée d’un drain expiré pour réduire la pression de charge du processus. 2. L’utilisation normale de l’équipement devrait faire attention à vérifier si chaque drain de chronométrage s’écoule normalement, si la pression d’air se réunit au-dessus de 0,6mpa, et en comparant l’entrée et la sortie de la machine froide et sèche, s’il y a un effet de refroidissement. 3. Le filtre à air doit être changé à une fréquence de 4 000 heures. 4. Le filtre à carbone activé peut filtrer efficacement les taches d’huile et prolonger la durée de vie du tamis moléculaire de carbone de haute qualité. Le carbone activé doit être remplacé toutes les 3000 heures ou 4 mois. 5. Valve pneumatique de générateur d’azote, valve solénoïde est recommandée pour chaque modèle des composants d’action pour empêcher des problèmes futurs. Étapes activées de remplacement du tamis moléculaire au carbone et au carbone : il suffit de nettoyer le site, de couper le gaz et l’électricité, deux personnes retirent la tête de la tour d’adsorption, deux personnes enlèvent tous les tuyaux du générateur d’azote, enlèvent les déchets dans la tour d’adsorption, vous devez le nettoyer, vérifier le sommet de la tour d’adsorption Et la partie inférieure de la plaque d’écoulement est endommagée , et les dommages sont réparés à temps. Tous les pipelines doivent être nettoyés avec de l’air comprimé, la vanne pneumatique doit être inspectée pour décelé les dommages à l’anneau d’étanchéité et la valve pneumatique doit être remplacée sérieusement.

Application de l’analyseur d’oxygène dans le générateur d’azote de PSA

L’air est le « gaz de vie » que nous respirons tous les jours. Ses principaux composants sont l’azote et l’oxygène. Calculé par fraction de volume, l’azote est d’environ 78% et l’oxygène est d’environ 21%. L’autre composition d’air de 1 % comprend des gaz rares tels que l’hélium, le néon, l’argon, le krypton, le xénon, le krypton, etc., avec une fraction de volume d’environ 0,934 %, environ 0,034 % de dioxyde de carbone, environ 0,002 % de vapeur d’eau, d’impuretés et d’autres substances. Bien que ces gaz soient transparents, incolores et inodores et ne puissent pas être facilement remarqués, ils ont un impact important sur la survie et la production de nous, les humains. Par exemple: L’oxygène est un organisme respiratoire qui soutient les humains et tous les animaux de la planète. La production industrielle des gens : fabrication du fer et de l’acier, synthèse de l’ammoniac, combustion de fusées, etc. nécessitent une grande quantité d’oxygène, mais ils sont directement extraits de l’air pendant la production. ; La respiration des plantes vertes nécessite également de l’oxygène. Bien que l’azote contient plus que de l’oxygène dans l’atmosphère, mais parce qu’il s’agit d’un gaz inerte, sa nature n’est pas active, et il est souvent utilisé comme un gaz protecteur, comme: fruits, nourriture, bulbe de remplissage de gaz. Afin d’éviter que certains objets ne soient oxydés par l’oxygène lorsqu’ils sont exposés à l’air, le remplissage des silos à grains avec de l’azote peut empêcher les grains de moisissure et de germination, et les garder longtemps. Avec le développement rapide de l’industrie, l’azote a été largement utilisé dans les domaines de la chimie, de l’électronique, de la métallurgie, de l’alimentation, des machines et d’autres domaines. La demande d’azote en Chine a augmenté à un taux de plus de 8% chaque année. La nature chimique de l’azote est inactive, et elle est très inerte dans des conditions ordinaires, et il n’est pas facile de réagir chimiquement avec d’autres substances. Par conséquent, l’azote est largement utilisé comme gaz protecteur et gaz d’étanchéité dans l’industrie métallurgique, l’industrie électronique et l’industrie chimique. En général, la pureté du gaz protecteur est de 99,99 %, et certains nécessitent un azote de haute pureté supérieur à 99,998 %. Cependant, l’azote pur ne peut pas être extrait directement du monde naturel. Par conséquent, afin d’améliorer le taux d’utilisation de l’azote dans la production industrielle, l’entreprise utilise principalement la séparation de l’air. La méthode de séparation de l’air comprend une méthode cryogénique, une méthode d’adsorption de balancement de pression et une méthode de séparation des membranes. Ce qui suit est une brève introduction à l’application pertinente de l’analyseur d’oxygène dans le générateur d’azote PSA. Principe du générateur d’azote PSA PSA est une nouvelle technologie de séparation du gaz. Son principe est d’utiliser la différence dans la performance « adsorption » des tamis moléculaires à différentes molécules de gaz pour séparer les mélanges de gaz. Il utilise l’air comme matière première et tamis moléculaire de carbone comme adsorbent. La méthode de séparation de l’azote et de l’oxygène par l’adsorption sélective de l’oxygène et de l’azote par un tamis moléculaire de carbone est communément appelée production d’azote PSA. Cette technologie s’est rapidement développée à l’étranger depuis la fin des années 1960 et le début des années 1970. Caractéristiques du générateur d’azote PSA 1. Faible coût : Le processus d’APS est une méthode simple de production d’azote. L’azote est produit quelques minutes après le démarrage, et la consommation d’énergie est faible. Le coût de l’azote est beaucoup plus faible que la production cryogénique d’azote de séparation de l’air et l’azote liquide sur le marché. 2. Exécution fiable : commande importée de micro-ordinateur, fonctionnement entièrement automatique, aucun opérateur qui a besoin de la formation spéciale, appuyez juste sur le commutateur de démarrage, il peut fonctionner automatiquement pour réaliser l’approvisionnement continu en gaz. 3. Pureté élevée d’azote : L’instrument détecte l’oxygène de trace et l’eau de trace pour assurer la pureté requise d’azote, et la pureté peut atteindre 9999%. 4. Choisissez un tamis moléculaire importé de haute qualité : il a les caractéristiques d’une grande capacité d’adsorption, d’une forte résistance à la pression et d’une longue durée de vie. 5. Vannes de contrôle de haute qualité : Les vannes pneumatiques spéciales importées de haute qualité peuvent assurer le fonctionnement fiable de l’équipement de fabrication de l’azote. Flux de travail du générateur d’azote. Le flux de travail du générateur d’azote est contrôlé par un contrôleur programmable qui contrôle trois premières valves magnétiques conductrices, puis les valves solénoïdes contrôlent l’ouverture et la fermeture de huit vannes pneumatiques de pipeline. Trois valves solénoïdes pré-conducteurs contrôlent l’aspiration gauche, l’égalisation de pression, et les états de ligne droite, respectivement. Le flux de temps de l’aspiration gauche, de la pression égale et de la rangée droite a été stocké dans le contrôleur programmable. Lorsque le processus est dans l’état d’aspiration gauche, la valve solénoïde qui contrôle l’aspiration gauche est sous tension, et l’air du pilote est relié à la soupape d’admission d’aspiration gauche et à la valve de gaz d’aspiration gauche. La soupape d’échappement droite rend ces trois soupapes ouvertes pour compléter le processus d’aspiration gauche, tandis que le réservoir d’aspiration droit desorbs. Lorsque le processus est dans l’état de péréquation de pression, la valve solénoïde qui contrôle la péréquation de pression est sous tension et les autres vannes sont fermées; l’air du pilote est relié à la soupape d’égalisation de la pression supérieure et à la soupape d’égalisation de pression inférieure, de sorte que ces deux soupapes sont ouvertes pour compléter le processus de péréquation de la pression. D’après le principe du générateur d’azote PSA ci-dessus, nous savons que le réservoir d’adsorption du générateur d’azote PSA, lorsque la pression est élevée, le tamis moléculaire de carbone adsorbe l’oxygène dans l’air, et l’azote qui n’est pas facilement adsorbé devient le produit; lorsque la pression est faible, l’oxygène s’est déstabilisé du tamis moléculaire au carbone. Avec le changement de pression, l’azote nécessaire peut être efficacement séparé de l’air. Parmi eux, lors de l’essai de la concentration d’oxygène dans l’azote, parce que la plupart d’entre eux sont des niveaux de traces, Industrial Mining Networks recommande un analyseur d’oxygène Southland-OMD-640. L’analyseur d’oxygène OMD-640 combine un design robuste et portable, rendant l’interface utilisateur facile à comprendre. Dans le même temps, la conception rend également l’instrument plus rentable et réduit les coûts d’entretien. Cela se reflète principalement dans l’analyseur transportant une clé USB A amovible 8G enregistre les données dans un format de fichier .csv (Excel), et les utilisateurs utilisent l’instrument depuis environ 50 ans avant de s’être à court de stockage. L’analyseur d’oxygène OMD-640 a une faible portée à grande échelle de 0-1ppm, une plage de mesure inférieure et une plus grande précision. L’analyseur peut voir l’écran clairement sous la lumière directe du soleil sans obstruction ou d’autres méthodes. D’autre part, le capteur d’oxygène utilisé dans OMD-640 est basé sur le principe des piles à combustible électrochimiques. Tous les capteurs d’oxygène sont fabriqués selon des procédures strictes d’inspection de la qualité. Le capteur standard TO2-133 peut fonctionner en douceur dans le gaz inerte, et peut également choisir le capteur TO2-233 résistant à l’acide. En outre, les capteurs sont indépendants et nécessitent très peu d’entretien. Il n’est pas nécessaire de nettoyer les électrodes ou d’ajouter de l’électrolyte.

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