ShanLi CMS s'applique dans la purification du gaz méthane

ShanLi s'est engagé dans la recherche de CMS depuis des années, cherchant constamment à suivre le rythme, les CMS de production de notre société sont devenus le premier choix de purification du gaz méthane pour l'adsorbant. La Chine est riche en ressources de méthane de houille (CBM), le principal composant est le méthane. Une faible concentration de CBM se réfère à la teneur en méthane dans 20% ~ 40%, produit principalement une extraction souterraine, une quantité énorme, mais n'a pas été utilisée de manière raisonnable. Et le développement de la technologie de purification de CBM à faible concentration peut non seulement améliorer la sécurité des mines de charbon, réduire la pollution de l'environnement, mais aussi contribuer à résoudre la structure énergétique de la Chine de manière déraisonnable, le problème de la pénurie d'énergie, etc. Après l'étude universitaire de notre CMS, les résultats montrent que le CMS en théorie est plus adapté à la faible concentration de PSA de purification CBM. —Références: Fang Xi, Wensheng Lin, Anzhong Gu. CH4 / N2 [J]. Journal of China Coal Society, 2011, 36 (6): 1034-1035.

Brève description des types de catalyseurs à l'alumine activée dans le traitement des gaz d'échappement

Il existe de nombreux types de catalyseurs à l'alumine activée dans le traitement des gaz d'échappement, et les méthodes de classification sont également différentes. Selon les grands aspects, il peut être divisé en catalyseurs acide-base, catalyseurs métalliques, catalyseurs semi-conducteurs et catalyseurs à tamis moléculaire. Leur caractéristique commune est qu'ils peuvent produire différents degrés d'adsorption chimique sur les réactifs. Par conséquent, la catalyse est inséparable de l'adsorption, et le processus catalytique général commence par l'adsorption. 1. Les catalyseurs acide-base mentionnés ici sont des acides et des bases au sens large, c'est-à-dire des acides de Lewis et des bases de Lewis. Les deux peuvent fournir des centres d'adsorption active acide-base pour la chimisorption des réactifs, favorisant ainsi les réactions chimiques. Tels que l'argile activée, le silicate d'aluminium, l'oxyde d'aluminium et les oxydes de certains métaux, en particulier les oxydes de métaux de transition ou leurs sels. 2. Catalyseur métallique La capacité d'adsorption des métaux dépend de la structure moléculaire et des conditions d'adsorption du métal et du gaz. Des expériences ont montré que les éléments métalliques avec des orbites vides d'électrons d ont différentes capacités d'adsorption chimique pour certains gaz représentatifs. À l'exception de Ca, Sr et Ba, la plupart de ces métaux sont des métaux de transition. Ils s'appuient sur des électrons ou des électrons non liés qui ne participent pas aux orbitales hybrides de la liaison métallique pour former des liaisons d'adsorption avec les molécules adsorbantes, ce qui catalyse l'interaction entre elles Réaction. 3. Les catalyseurs semi-conducteurs sont principalement des oxydes de métaux de transition de type semi-conducteur. Ils sont divisés en semi-conducteurs de type n et semi-conducteurs de type p afin de fournir des électrons quasi libres ou des trous quasi libres. Le catalyseur semi-conducteur de type n s'appuie sur ses électrons quasi libres pour former des liaisons d'adsorption avec les réactifs; le catalyseur semi-conducteur de type p s'appuie sur ses trous quasi libres pour former des liaisons d'adsorption avec les réactifs. En raison de la formation de liaisons d'adsorption, la conductivité du semi-conducteur est modifiée, ce qui est l'un des principaux facteurs affectant l'activité du catalyseur. En fait, la formation de liaisons d'adsorption entre les molécules de gaz et les catalyseurs semi-conducteurs est un processus très compliqué. Dans l'étude du mécanisme catalytique des semi-conducteurs, il a également été constaté que les bandes d'énergie dues aux transitions électroniques jouent un rôle important dans la formation des liaisons d'adsorption. effet. Par conséquent, on ne peut pas simplement supposer qu'une molécule de réactif capable de donner un électron ne peut former qu'une liaison d'adsorption avec un catalyseur semi-conducteur de type p. 4. Le catalyseur à tamis moléculaire zéolite est largement utilisé comme adsorbant dans les processus de séchage, de purification, de séparation et autres. Il a commencé à faire son apparition dans l'application de catalyseurs et de supports de catalyseurs dans les années 1960. La zéolite se réfère à l'aluminosilicate cristallin naturel, qui a le même diamètre de micropores, il est donc également appelé tamis moléculaire. À l'heure actuelle, il existe plus de centaines d'espèces et de nombreuses réactions catalytiques industrielles importantes sont indissociables des catalyseurs à tamis moléculaire. La catalyse du tamis moléculaire repose également sur des centres acides à sa surface pour former des liaisons d'adsorption. Cependant, il est plus sélectif que les catalyseurs acide-base car il peut empêcher les molécules ayant une plus grande taille de pore d'entrer dans la surface intérieure. Dans le même temps, l'acidité et l'alcalinité à la surface du tamis moléculaire peuvent également être ajustées artificiellement au moyen d'un échange d'ions, qui a de meilleures performances que les catalyseurs acide-base ordinaires. Ces dernières années, une sorte de tamis moléculaire synthétique à base de non-silicium-aluminium a été développé et a été largement utilisé dans le domaine de la catalyse. On peut voir que le tamis moléculaire a son statut et son rôle particuliers dans le domaine de la catalyse.

Avantages et remplacement du charbon actif et du tamis moléculaire de carbone dans le générateur d'azote psa

Le tamis moléculaire de carbone est un nouveau type d'adsorbant développé dans les années 1970. C'est un excellent matériau de carbone non polaire. Il est principalement utilisé pour séparer l'azote de l'air et l'enrichir en azote. C'est actuellement le premier choix de générateur d'azote PSA dans l'industrie de l'ingénierie. Cet azote est utilisé dans l'industrie chimique, l'industrie pétrolière et gazière, l'industrie électronique, l'industrie alimentaire, l'industrie charbonnière, l'industrie pharmaceutique, l'industrie du câble, le traitement thermique des métaux, le transport et le stockage Largement utilisé. Le tamis moléculaire en carbone utilise les caractéristiques du tamisage pour atteindre l'objectif de séparation de l'oxygène et de l'azote. Lorsque le tamis moléculaire adsorbe les gaz d'impuretés, les macropores et les mésopores ne servent que de canaux et les molécules adsorbées sont transportées vers les micropores et les sous-micropores. Les micropores et sous-micropores sont les volumes qui jouent vraiment le rôle d'adsorption. En raison des différences dans les taux de diffusion relatifs des molécules de gaz de différentes tailles, les composants du mélange gazeux peuvent être efficacement séparés. Par conséquent, lors de la fabrication d'un tamis moléculaire en carbone, la distribution des micropores à l'intérieur du tamis moléculaire en carbone doit être de 0.28 à 0.38 nm en fonction de la taille de la molécule. Dans cette gamme de tailles de micropores, l'oxygène peut rapidement se diffuser dans les pores à travers les pores des micropores, mais l'azote peut difficilement traverser les pores des micropores, réalisant ainsi la séparation de l'oxygène et de l'azote. Tamis moléculaire allemand BF, tamis moléculaire japonais Takeda, tamis moléculaire japonais Iwatani, charbon actif pour générateur d'azote, tamis moléculaire 13X, tamis moléculaire 5A, principalement utilisé dans les équipements de production d'azote par adsorption à variation de pression. Le tamis moléculaire est un nouveau type d'adsorbant non polaire, qui a la propriété d'adsorber les molécules d'oxygène dans l'air à température et pression normales, de sorte qu'il peut obtenir un gaz riche en azote. Méthode d'entretien du générateur d'azote 1. La sortie d'air du réservoir de stockage d'air est équipée d'un drain temporisé pour réduire la pression de charge du processus. 2. L'utilisation normale de l'équipement doit faire attention à vérifier si chaque vidange de distribution se vidange normalement, si la pression de l'air atteint plus de 0.6 MPa, et en comparant l'entrée et la sortie de la machine froide et sèche, s'il y a un effet de refroidissement. 3. Le filtre à air doit être changé à une fréquence de 4,000 heures. 4. Le filtre à charbon actif peut filtrer efficacement les taches d'huile et prolonger la durée de vie du tamis moléculaire au carbone de haute qualité. Le charbon actif doit être remplacé toutes les 3000 heures ou tous les 4 mois. 5. La vanne pneumatique du générateur d'azote, l'électrovanne est recommandée pour chaque modèle des composants d'action afin d'éviter de futurs problèmes. Étapes de remplacement du charbon actif et du tamis moléculaire de carbone: nettoyez simplement le site, coupez le gaz et l'électricité, deux personnes retirent la tête de la tour d'adsorption, deux personnes retirent tous les tuyaux du générateur d'azote, retirez les déchets dans la tour d'adsorption, vous besoin de le nettoyer, vérifiez le haut de la tour d'adsorption Et la partie inférieure de la plaque d'écoulement est endommagée, et les dommages sont réparés à temps. Toutes les canalisations doivent être nettoyées à l'air comprimé, la soupape pneumatique doit être inspectée pour tout dommage à la bague d'étanchéité et la soupape pneumatique doit être remplacée sérieusement.

Application d'un analyseur d'oxygène dans un générateur d'azote PSA

L'air est le «gaz vital» que nous respirons chaque jour. Ses principaux composants sont l'azote et l'oxygène. Calculé par fraction volumique, l'azote est d'environ 78% et l'oxygène d'environ 21%. L'autre composition à 1% d'air comprend des gaz rares tels que l'hélium, le néon, l'argon, le krypton, le xénon, le krypton, etc., avec une fraction volumique d'environ 0.934%, environ 0.034% de dioxyde de carbone, environ 0.002% de vapeur d'eau, des impuretés et d'autres substances. Bien que ces gaz soient transparents, incolores et inodores et ne puissent pas être facilement remarqués, ils ont un impact important sur la survie et la production de nous, les humains. Par exemple: l'oxygène est un organisme respiratoire qui soutient les humains et tous les animaux de la planète. Production industrielle populaire: fabrication de fer et d'acier, synthèse d'ammoniac, combustion de fusées, etc. nécessitent une grande quantité d'oxygène, mais ils sont directement extraits de l'air pendant la production. ; La respiration des plantes vertes nécessite également de l'oxygène. Bien que l'azote contienne plus que de l'oxygène dans l'atmosphère, mais parce qu'il s'agit d'un gaz inerte, sa nature n'est pas active et il est souvent utilisé comme gaz protecteur, comme: les fruits, les aliments, le gaz de remplissage des bulbes. Afin d'empêcher certains objets d'être oxydés par l'oxygène lorsqu'ils sont exposés à l'air, le remplissage des silos à grains avec de l'azote peut empêcher les grains de moisir et de germer, et les conserver longtemps. Avec le développement rapide de l'industrie, l'azote a été largement utilisé dans la chimie, l'électronique, la métallurgie, l'alimentation, les machines et d'autres domaines. La demande d'azote en Chine a augmenté de plus de 8% chaque année. La nature chimique de l'azote est inactive, il est très inerte dans des conditions ordinaires et il n'est pas facile de réagir chimiquement avec d'autres substances. Par conséquent, l'azote est largement utilisé comme gaz protecteur et gaz d'étanchéité dans l'industrie métallurgique, l'industrie électronique et l'industrie chimique. Généralement, la pureté du gaz protecteur est de 99.99%, et certains nécessitent de l'azote de haute pureté supérieur à 99.998%. Cependant, l'azote pur ne peut pas être directement extrait du monde naturel. Par conséquent, afin d'améliorer le taux d'utilisation de l'azote dans la production industrielle, la société utilise principalement la séparation de l'air. Le procédé de séparation de l'air comprend un procédé cryogénique, un procédé d'adsorption à oscillation de pression et un procédé de séparation par membrane. Ce qui suit est une brève introduction à l'application pertinente de l'analyseur d'oxygène dans le générateur d'azote PSA. Principe du générateur d'azote PSA Le PSA est une nouvelle technologie de séparation des gaz. Son principe est d'utiliser la différence de performance "d'adsorption" des tamis moléculaires sur différentes molécules de gaz pour séparer les mélanges gazeux. Il utilise l'air comme matière première et le tamis moléculaire de carbone comme adsorbant. Le procédé de séparation de l'azote et de l'oxygène par adsorption sélective de l'oxygène et de l'azote par un tamis moléculaire en carbone est communément appelé production d'azote PSA. Cette technologie s'est rapidement développée à l'étranger depuis la fin des années 1960 et le début des années 1970. Caractéristiques du générateur d'azote PSA 1. Faible coût: Le procédé PSA est une méthode de production d'azote simple. L'azote est produit en quelques minutes après le démarrage et la consommation d'énergie est faible. Le coût de l'azote est bien inférieur à celui de la production cryogénique d'azote par séparation d'air et de l'azote liquide sur le marché. 2. Performances fiables: contrôle du micro-ordinateur importé, fonctionnement entièrement automatique, aucun opérateur qui n'a besoin d'une formation spéciale, appuyez simplement sur le commutateur de démarrage, il peut fonctionner automatiquement pour obtenir une alimentation en gaz continue. 3. Haute pureté en azote: L'instrument détecte l'oxygène et l'eau en trace pour garantir la pureté d'azote requise, et la pureté peut atteindre 9999%. 4. Sélectionnez un tamis moléculaire importé de haute qualité: il a les caractéristiques d'une grande capacité d'adsorption, d'une forte résistance à la pression et d'une longue durée de vie. 5. Vannes de régulation de haute qualité: des vannes pneumatiques spéciales importées de haute qualité peuvent assurer le fonctionnement fiable de l'équipement de fabrication d'azote. Flux de travail du générateur d'azote. Le flux de travail du générateur d'azote est contrôlé par un contrôleur programmable qui contrôle trois premières vannes magnétiques conductrices, puis les électrovannes commandent l'ouverture et la fermeture de huit vannes de canalisation pneumatiques. Trois électrovannes pré-conductrices contrôlent respectivement les états d'aspiration gauche, d'égalisation de pression et de rangée droite. Le flux temporel d'aspiration gauche, de pression égale et de rangée droite a été enregistré dans le contrôleur programmable. Lorsque le processus est à l'état d'aspiration gauche, l'électrovanne qui contrôle l'aspiration gauche est excitée et l'air pilote est connecté à la soupape d'admission d'aspiration gauche et à la soupape de gaz d'aspiration gauche. La soupape d'échappement droite ouvre ces trois soupapes pour terminer le processus d'aspiration gauche, tandis que le réservoir d'aspiration droit se désorbe. Lorsque le processus est dans l'état d'égalisation de pression, l'électrovanne qui contrôle l'égalisation de pression est mise sous tension et les autres vannes sont fermées; l'air de pilotage est connecté à la vanne d'égalisation de pression supérieure et à la vanne d'égalisation de pression inférieure, de sorte que ces deux vannes sont ouvertes pour terminer le processus d'égalisation de pression. D'après le principe du générateur d'azote PSA ci-dessus, nous savons que le réservoir d'adsorption du générateur d'azote PSA, lorsque la pression est élevée, le tamis moléculaire de carbone adsorbe l'oxygène dans l'air, et l'azote qui n'est pas facilement adsorbé devient le produit; lorsque la pression est basse, l'oxygène désorbé du tamis moléculaire de carbone. Avec le changement de pression, l'azote requis peut être efficacement séparé de l'air. Parmi eux, lors du test de la concentration d'oxygène dans l'azote, car la plupart d'entre eux sont des traces, Industrial Mining Networks recommande un analyseur d'oxygène Southland-OMD-640. L'analyseur d'oxygène OMD-640 combine une conception robuste et portable, ce qui rend l'interface utilisateur facile à comprendre. Dans le même temps, la conception rend également l'instrument plus rentable et réduit les coûts de maintenance. Cela se reflète principalement dans l'analyseur équipé d'une clé USB amovible 8G Un lecteur flash enregistre les données au format de fichier .csv (Excel), et les utilisateurs utilisent l'instrument depuis environ 50 ans avant de manquer de stockage. L'analyseur d'oxygène OMD-640 a une plage basse pleine échelle de 0 à 1 ppm, une plage de mesure inférieure et une précision plus élevée. L'analyseur peut voir l'écran clairement sous la lumière directe du soleil sans obstruction ni autres méthodes. D'autre part, le capteur d'oxygène utilisé dans l'OMD-640 est basé sur le principe des piles à combustible électrochimiques. Tous les capteurs d'oxygène sont fabriqués selon des procédures d'inspection de qualité strictes. Le capteur standard TO2-133 peut fonctionner en douceur dans un gaz inerte et peut également choisir le capteur TO2-233 résistant aux acides. De plus, les capteurs sont indépendants et nécessitent très peu d'entretien. Il n'est pas nécessaire de nettoyer les électrodes ou d'ajouter de l'électrolyte.

Connaissez-vous vraiment les générateurs d'azote?

Un générateur d'azote psa est un appareil qui utilise l'air comme matière première pour en séparer l'azote et l'oxygène afin d'obtenir de l'azote. Selon différentes méthodes de classification, à savoir la méthode de séparation cryogénique de l'air, la méthode de séparation de l'air par tamis moléculaire et la méthode de séparation de l'air à membrane, les générateurs d'azote appliqués dans l'industrie peuvent être divisés en trois types. Le générateur d'azote est un équipement d'azote conçu et fabriqué selon la technologie d'adsorption à variation de pression. Le générateur d'azote utilise un tamis moléculaire de carbone importé de haute qualité comme adsorbant et utilise le principe de l'adsorption par oscillation de pression à température normale pour séparer l'air afin d'obtenir de l'azote de haute pureté. Généralement, deux tours d'adsorption sont utilisées en parallèle et l'automate importé contrôle la vanne pneumatique importée pour fonctionner automatiquement, pressuriser alternativement la régénération d'adsorption et de décompression, la séparation complète de l'azote et de l'oxygène et obtenir l'azote de haute pureté requis. Séparation cryogénique de l'azote La séparation cryogénique de l'azote est une méthode traditionnelle de production d'azote, utilisée depuis des décennies. Il utilise l'air comme matière première, qui est comprimé et purifié, puis la chaleur est échangée pour liquéfier l'air en air liquide. L'air liquide est principalement un mélange d'oxygène liquide et d'azote liquide. La différence entre les points d'ébullition de l'oxygène liquide et de l'azote liquide est utilisée pour obtenir de l'azote par rectification de l'air liquide pour les séparer. L'équipement de production d'azote cryogénique pour la séparation de l'air est complexe, couvre une grande surface, a des coûts de construction élevés, un investissement ponctuel important dans l'équipement, des coûts d'exploitation élevés, une production de gaz lente, des exigences d'installation élevées et de longs cycles. Facteurs complets d'équipement, d'installation et d'infrastructure. Pour les équipements inférieurs à 3500 3 Nm20 / h, l'échelle d'investissement des unités PSA de mêmes spécifications est inférieure de 50% à 1970% à celle des unités de séparation cryogénique de l'air. Tamis moléculaire de générateur d'azote L'air est utilisé comme matière première, le tamis moléculaire de carbone est utilisé comme adsorbant, et la méthode d'adsorption par oscillation de pression est utilisée pour séparer l'azote et l'oxygène par l'adsorption sélective de l'oxygène et de l'azote par le tamis moléculaire de carbone. Cette méthode est une nouvelle technologie de production d'azote développée rapidement dans les années 1000. Comparée à la méthode traditionnelle de production d'azote, la production d'azote par séparation d'air à tamis moléculaire du générateur d'azote a un processus simple, un degré élevé d'automatisation, une production de gaz rapide et une faible consommation d'énergie. La pureté du produit peut être ajustée dans une large gamme en fonction des besoins de l'utilisateur, et est facile à utiliser et à entretenir. Faible coût d'exploitation et forte adaptabilité. Par conséquent, dans l'équipement de production d'azote en dessous de 3 NmXNUMX / h, il est assez compétitif, et il est de plus en plus populaire auprès des petits et moyens utilisateurs d'azote. La production d'azote PSA est devenue la méthode préférée des petits et moyens utilisateurs d'azote.

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