Procédé d’adsorption et de désorption au tamis moléculaire de carbone
Le composant principal du tamis moléculaire Carbon est le carbone élémentaire, et l’apparence est un solide cylindrique gris foncé. Parce qu’elles contiennent de nombreuses plaques microporeuses d’un diamètre de 4 angströms, les plaques microporeuses ont un fort attrait instantané pour les molécules d’oxygène et peuvent être utilisées pour extraire le CO2 et le N2 dans l’air. Machines et équipements d’adsorption par variation de pression (PSA) Fabriquer du N2. Le tamis moléculaire au carbone a une grande capacité de production d’azote, un taux d’utilisation élevé du N2 et une longue durée de vie. Il peut être utilisé avec diverses spécifications et modèles de générateurs d’azote à adsorption par variation de pression. C’est un produit des générateurs d’azote par adsorption par variation de pression. La production d’azote de séparation de l’air par tamis moléculaire de carbone a été largement utilisée dans les équipements pétrochimiques, les machines et équipements, les solutions de surface métallique, la production et le traitement de composants électroniques, la conservation des légumes et d’autres industries. Le concept de base du processus de production Absorption et traitement des gaz résiduaires moléculaires au carbone est l’application de microplaques de tamis moléculaire au carbone pour digérer et analyser les caractéristiques des composés chimiques et absorber les solvants organiques à faible concentration de gaz résiduaires industriels chimiques analytiques dans un tamis moléculaire au carbone. Après purification, le gaz après aspiration et nettoyage à la norme est vidé immédiatement. L’essence est un processus physique d’absorption et de purification. Les solvants organiques ne sont pas éliminés. L’absorption est l’utilisation des machines et équipements de remodelage produits par notre société pour faire fondre les gaz résiduaires organiques causés par le chauffage de l’air du solvant organique absorbé dans le tamis moléculaire carboné pour assurer le point de fusion du solvant, de sorte que le solvant organique est absorbé par le tamis moléculaire carboné Et introduire le gaz résiduaire industriel purifié avec une valeur de concentration plus élevée dans l’équipement du dispositif de combustion catalytique. La réaction d’oxydo-réduction des gaz résiduaires organiques avec une valeur de concentration plus élevée dans les machines et équipements de remodelage reflète la conversion en eau inoffensive et en dioxyde de carbone en gaz. L’absorption peut être réalisée en outre, en utilisant plusieurs lits d’adsorption au tamis moléculaire carboné pour le traitement de l’adsorption, en plus d’un lit pour les perspectives de développement de l’adsorption, adapté aux sites de production et de traitement continus. Avantages du processus de production 1. Haute capacité professionnelle à absorber les molécules organiques dans les gaz résiduaires industriels; 2. Résistant aux hautes températures et pas facile à corroder; 3. Les tamis moléculaires peuvent être continuellement remodelés. La vitesse de réaction catalytique est utilisée pour remodeler les machines et l’équipement afin de les remodeler à temps, et le gaz concentré produit dans le processus de fabrication pénètre dans les machines et équipements de remoulage et est composé, ce qui entraîne un traitement inoffensif des eaux usées au gaz et difficile à corriger L’environnement géographique provoque une pollution secondaire; 4. Il permet d’économiser des coûts d’exploitation et n’a pas besoin d’être démonté à temps comme le charbon actif.
Quels facteurs affectent le tamis moléculaire de carbone du générateur d’azote
Beaucoup de gens ne connaissent pas très bien le tamis moléculaire carboné et ne savent pas ce que c’est. Il suffit de saisir certaines compétences professionnelles liées à l’industrie dans l’industrie, telles que le tamis moléculaire au carbone pour les générateurs d’azote. Le tamis moléculaire de carbone est basé sur les caractéristiques choisies pour assurer le but de dissoudre le CO2 et le N2. Lorsque le tamis moléculaire au carbone absorbe la vapeur de sédiments, les trous et les trous verticaux ne sont utilisés que comme sorties de sécurité pour les sorties de sécurité, et la formule moléculaire absorbée est transportée vers les plaques de micropuit et de sous-micropuit, et les plaques de micropuit et de sous-micron puits sont la capacité de digestion réelle. L’extérieur du tamis moléculaire Carbon comprend de nombreuses microplaques, qui peuvent rapidement disperser des formules moléculaires avec des spécifications d’énergie mécanique plus petites dans les pores et restreindre l’entrée de formules moléculaires de grand diamètre. En raison de la différence de vitesse de dispersion relative des formules moléculaires de vapeur de différentes spécifications et modèles, la composition de la saleté de ginseng vapeur peut être très bien dissoute. Par conséquent, lors de la production et du traitement du tamis moléculaire au carbone, selon la spécification de taille moléculaire, les microplaques des deux côtés du tamis moléculaire au carbone devraient diffuser au milieu de 0,28 ~ 0,38 nm. Dans ce type de spécifications de microplaques, le CO2 peut être rapidement dispersé dans les puits en fonction des trous de microplaques, mais l’azote ne peut pas être basé sur les trous de microplaques, de sorte que l’oxygène et l’azote sont dissous. Le diamètre de la microplaque est la base pour sélectionner le CO2 et le N2 à partir du carbone. Si le diamètre est très grand, le tamis moléculaire de carbone de l’oxygène et de l’azote peut facilement pénétrer dans la microplaque, et l’effet attendu de la dissolution ne peut être garanti. Lorsque le diamètre est trop petit, ni l’oxygène ni l’azote ne peuvent pénétrer dans la microplaque, ni avoir d’effet dissolvant. 1. Soupape de réduction de pression sur le pipeline En conséquence, l’entretien de l’équipement d’azote a amélioré les préférences personnelles et les caractéristiques de l’équipement mécanique ont diminué. Par conséquent, l’utilisation de vannes importées a résolu la cause profonde de la liaison mince du générateur d’azote au tamis moléculaire carbon. Pour les générateurs d’azote PSA traditionnels, il est très important de résoudre les problèmes de sensibilité, de durée de vie et de maintenance de ses vannes constitutives. Certaines vannes d’arrêt domestiques ont un taux d’entretien plus élevé. 2. L’importance de l’équipement de production d’azote PSA L’utilisation du tamis moléculaire Carbon garantit l’utilisation du tamis moléculaire Carbon, de l’expertise en embouteillage du tamis moléculaire Carbon et de l’équipement de remplissage automatique du tamis moléculaire Carbon. Comparé à d’autres générateurs d’azote similaires, il augmente le taux d’utilisation de l’azote et réduit la consommation d’énergie du générateur d’azote de 1525%, assurant ainsi la durée de vie du tamis moléculaire carboné et réduisant l’absorption des tables et des bancs par le tamis moléculaire au carbone. « charger ». Il améliore la capacité professionnelle du générateur d’azote au tamis moléculaire de carbone. Les caractéristiques des équipements d’absorption des gaz résiduaires industriels à charbon actif 1. Il est très bon pour les composés organiques volatils ou les odeurs particulières, et l’absorption de la vapeur répond aux exigences. 2. L’effet attendu est très bon pour la concentration plus faible de composés organiques volatils. Le charbon actif est utilisé à plusieurs reprises pour contrôler le coût 3. Le volume d’air de traitement est important et l’effet attendu de l’aspiration est élevé. 4. Facile à démonter du charbon actif.
Utilisations du tamis moléculaire au carbone
Le tamis moléculaire au carbone est un nouveau type d’adsorbant développé dans les années 1970, et c’est un excellent matériau carboné non polaire. Dans les années 1950, avec la vague de la révolution industrielle et l’amélioration continue de la technologie, les gens ont découvert que les molécules de carbone et leurs puissantes capacités d’adsorption et de filtration pouvaient même séparer différents composants. Dans ce cas, le tamis moléculaire de carbone a vu le jour. Le tamis moléculaire au charbon est en fait une sorte de petites particules similaires au charbon actif, qui sont pleines de trous. C’est précisément à cause de ces trous dans le tamis moléculaire de carbone que le tamis moléculaire de carbone est utilisé comme matière première moléculaire de l’air dans la production industrielle. Par exemple, le tamis moléculaire de carbone est utilisé comme matière première pour séparer l’air. L’azote est produit par la technologie de compression par adsorption. Le tamis moléculaire de carbone azoté est utilisé pour séparer l’air et enrichir l’azote. Il adopte un processus de production d’azote à température normale et à basse pression. Par rapport au procédé traditionnel de production d’azote cryogénique à haute pression, il présente les avantages d’un coût d’investissement inférieur, d’une vitesse de production d’azote rapide et d’un faible coût de l’azote. Par conséquent, c’est actuellement l’adsorbant riche en azote par adsorption par variation de pression préféré pour la séparation de l’air dans l’industrie de l’ingénierie. Cet azote est utilisé dans l’industrie chimique, l’industrie pétrolière et gazière, l’industrie électronique, l’industrie alimentaire, l’industrie du charbon, l’industrie pharmaceutique, l’industrie du câble, le traitement thermique des métaux, le transport et largement utilisé dans le stockage et d’autres aspects.
Brève description des types de catalyseurs d’alumine activée dans le traitement des gaz d’échappement
Il existe de nombreux types de catalyseurs d’alumine activés dans le traitement des gaz d’échappement, et les méthodes de classification sont également différentes. Selon les grands aspects, il peut être divisé en catalyseurs acide-base, catalyseurs métalliques, catalyseurs semi-conducteurs et catalyseurs de tamis moléculaires. Leur caractéristique commune est qu’ils peuvent produire différents degrés d’adsorption chimique sur les réactifs. Par conséquent, la catalyse est inséparable de l’adsorption, et le processus catalytique général commence par l’adsorption. 1. Les catalyseurs acido-basiques mentionnés ici sont des acides et des bases au sens large, c’est-à-dire des acides de Lewis et des bases de Lewis. Les deux peuvent fournir des centres d’adsorption actifs acide-base pour la chimisorption des réactifs, favorisant ainsi les réactions chimiques. Tels que l’argile activée, le silicate d’aluminium, l’oxyde d’aluminium et les oxydes de certains métaux, en particulier les oxydes de métaux de transition ou leurs sels. 2. Catalyseur métallique La capacité d’adsorption du métal dépend de la structure moléculaire et des conditions d’adsorption du métal et du gaz. Il a été découvert par des expériences que les éléments métalliques avec des orbites vides d’électrons d ont des capacités d’adsorption chimique différentes pour certains gaz représentatifs. À l’exception du Ca, du Sr et du Ba, la plupart de ces métaux sont des métaux de transition. Ils s’appuient sur des électrons ou des électrons non liés qui ne participent pas aux orbitales hybrides de la liaison métallique pour former des liaisons d’adsorption avec les molécules adsorbantes, ce qui catalyse l’interaction entre eux Réaction. 3. Les catalyseurs semi-conducteurs sont principalement des oxydes de métaux de transition de type semi-conducteur. Ils sont divisés en semi-conducteurs de type n et semi-conducteurs de type p afin de fournir des électrons quasi libres ou des trous quasi libres. Le catalyseur semi-conducteur de type n s’appuie sur ses électrons quasi libres pour former des liaisons d’adsorption avec les réactifs; le catalyseur semi-conducteur de type p s’appuie sur ses trous quasi libres pour former des liaisons d’adsorption avec les réactifs. En raison de la formation de liaisons d’adsorption, la conductivité du semi-conducteur est modifiée, ce qui est l’un des principaux facteurs affectant l’activité du catalyseur. En fait, la formation de liaisons d’adsorption entre les molécules de gaz et les catalyseurs semi-conducteurs est un processus très compliqué. Dans l’étude du mécanisme catalytique des semi-conducteurs, il a également été constaté que les bandes d’énergie dues aux transitions électroniques jouent un rôle important dans la formation des liaisons d’adsorption. effet. Par conséquent, on ne peut pas simplement supposer qu’une molécule réactive capable de donner un électron ne peut former une liaison d’adsorption qu’avec un catalyseur semi-conducteur de type p. 4. Le catalyseur de tamis moléculaire de zéolite est largement utilisé comme adsorbant dans le séchage, la purification, la séparation et d’autres processus. Il a commencé à faire son apparition dans l’application de catalyseurs et de supports de catalyseurs dans les années 1960. La zéolite fait référence à l’aluminosilicate cristallin naturel, qui a le même diamètre micropores, il est donc également appelé tamis moléculaire. À l’heure actuelle, il existe plus de centaines d’espèces et de nombreuses réactions catalytiques industrielles importantes sont inséparables des catalyseurs de tamis moléculaires. La catalyse du tamis moléculaire repose également sur des centres acides à sa surface pour former des liaisons d’adsorption. Cependant, il est plus sélectif que les catalyseurs acide-base car il peut rejeter les molécules avec une plus grande taille de pores d’entrer dans la surface interne. Dans le même temps, l’acidité et l’alcalinité à la surface du tamis moléculaire peuvent également être ajustées artificiellement au moyen d’un échange d’ions, ce qui a de meilleures performances que les catalyseurs acido-basiques ordinaires. Ces dernières années, une sorte de tamis moléculaire synthétique à base de silicium-aluminium a été développé et a été largement utilisé dans le domaine de la catalyse. On peut voir que le tamis moléculaire a son statut et son rôle particuliers dans le domaine de la catalyse.
Avantages et remplacement du charbon actif et du tamis moléculaire de charbon dans le générateur d’azote psa
Le tamis moléculaire au carbone est un nouveau type d’adsorbant développé dans les années 1970. C’est un excellent matériau en carbone non polaire. Il est principalement utilisé pour séparer l’azote de l’air et l’enrichir en azote. C’est actuellement le premier choix de générateur d’azote PSA dans l’industrie de l’ingénierie. Cet azote est utilisé dans l’industrie chimique, l’industrie pétrolière et gazière, l’industrie électronique, l’industrie alimentaire, l’industrie du charbon, l’industrie pharmaceutique, l’industrie du câble, le traitement thermique des métaux, le transport et le stockage Largement utilisé. Le tamis moléculaire au carbone utilise les caractéristiques du tamisage pour atteindre l’objectif de séparer l’oxygène et l’azote. Lorsque le tamis moléculaire adsorbe les gaz d’impureté, les macropores et les mésopores ne servent que de canaux, et les molécules adsorbées sont transportées vers les micropores et les sous-micropores. Les micropores et les sous-micropores sont les volumes qui jouent réellement le rôle d’adsorption. En raison des différences dans les taux de diffusion relatifs des molécules de gaz de différentes tailles, les composants du mélange de gaz peuvent être efficacement séparés. Par conséquent, lors de la fabrication d’un tamis moléculaire de carbone, la distribution des micropores à l’intérieur du tamis moléculaire de carbone doit être de 0,28 à 0,38 nm selon la taille de la molécule. Dans cette gamme de taille de micropores, l’oxygène peut rapidement diffuser dans les pores à travers les pores des micropores, mais l’azote peut difficilement passer à travers les pores des micropores, réalisant ainsi la séparation de l’oxygène et de l’azote. Tamis moléculaire BF allemand, tamis moléculaire japonais Takeda, tamis moléculaire japonais Iwatani, charbon actif pour générateur d’azote, tamis moléculaire 13X, tamis moléculaire 5A, principalement utilisé dans les équipements de production d’azote par adsorption par variation de pression. Le tamis moléculaire est un nouveau type d’adsorbant non polaire, qui a la propriété d’adsorber les molécules d’oxygène dans l’air à température et pression normales, de sorte qu’il peut obtenir un gaz riche en azote. Méthode d’entretien du générateur d’azote 1. La sortie d’air du réservoir de stockage d’air est équipée d’un drain chronométré pour réduire la pression de charge du processus. 2. L’utilisation normale de l’équipement doit faire attention à vérifier si chaque vidange de synchronisation s’écoule normalement, si la pression d’air est supérieure à 0,6 Amp et à comparer l’entrée et la sortie de la machine froide et sèche, s’il y a un effet de refroidissement. 3. Le filtre à air doit être changé à une fréquence de 4 000 heures. 4. Le filtre à charbon actif peut filtrer efficacement les taches d’huile et prolonger la durée de vie du tamis moléculaire au charbon de haute qualité. Le charbon actif doit être remplacé toutes les 3000 heures ou 4 mois. 5. Vanne pneumatique générateur d’azote, électrovanne est recommandée pour chaque modèle des composants d’action afin de prévenir de futurs problèmes. Étapes de remplacement du tamis moléculaire au charbon actif et au charbon: nettoyez simplement le site, coupez le gaz et l’électricité, deux personnes enlèvent la tête de la tour d’adsorption, deux personnes enlèvent tous les tuyaux du générateur d’azote, éliminent les déchets dans la tour d’adsorption, vous devez la nettoyer, vérifiez le haut de la tour d’adsorption Et la partie inférieure de la plaque d’écoulement est endommagée, et les dommages sont réparés à temps. Tous les tuyaux doivent être nettoyés à l’air comprimé, la vanne pneumatique doit être inspectée pour détecter tout dommage à la bague d’étanchéité et la vanne pneumatique doit être remplacée sérieusement.
Application de l’analyseur d’oxygène dans le générateur d’azote PSA
L’air est le « gaz vital » que nous respirons tous les jours. Ses principaux composants sont l’azote et l’oxygène. Calculé par fraction volumique, l’azote est d’environ 78% et l’oxygène est d’environ 21%. L’autre composition de l’air de 1% comprend des gaz rares tels que l’hélium, le néon, l’argon, le krypton, le xénon, le krypton, etc., avec une fraction volumique d’environ 0,934%, environ 0,034% de dioxyde de carbone, environ 0,002% de vapeur d’eau, d’impuretés et d’autres substances. Bien que ces gaz soient transparents, incolores et inodores et ne puissent pas être facilement remarqués, ils ont un impact important sur la survie et la production de nous, les humains. Par exemple: L’oxygène est un organisme respirant qui soutient les humains et tous les animaux de la planète. La production industrielle des gens: la fabrication du fer et de l’acier, la synthèse de l’ammoniac, la combustion des fusées, etc. nécessitent une grande quantité d’oxygène, mais ils sont directement extraits de l’air pendant la production. ; La respiration des plantes vertes nécessite également de l’oxygène. Bien que l’azote contienne plus que de l’oxygène dans l’atmosphère, mais parce qu’il s’agit d’un gaz inerte, sa nature n’est pas active et il est souvent utilisé comme gaz protecteur, tel que: fruits, aliments, gaz de remplissage des bulbes. Afin d’éviter que certains objets ne soient oxydés par l’oxygène lorsqu’ils sont exposés à l’air, le remplissage des silos à grains avec de l’azote peut protéger les grains de la moisissure et de la germination et les garder longtemps. Avec le développement rapide de l’industrie, l’azote a été largement utilisé dans la chimie, l’électronique, la métallurgie, l’alimentation, les machines et d’autres domaines. La demande d’azote en Chine a augmenté à un taux de plus de 8% chaque année. La nature chimique de l’azote est inactive, et il est très inerte dans des conditions ordinaires, et il n’est pas facile de réagir chimiquement avec d’autres substances. Par conséquent, l’azote est largement utilisé comme gaz protecteur et gaz d’étanchéité dans l’industrie métallurgique, l’industrie électronique et l’industrie chimique. Généralement, la pureté du gaz protecteur est de 99,99%, et certains nécessitent un azote de haute pureté supérieur à 99,998%. Cependant, l’azote pur ne peut pas être directement extrait du monde naturel. Par conséquent, afin d’améliorer le taux d’utilisation de l’azote dans la production industrielle, l’entreprise utilise principalement la séparation de l’air. La méthode de séparation de l’air comprend une méthode cryogénique, une méthode d’adsorption par variation de pression et une méthode de séparation par membrane. Ce qui suit est une brève introduction à l’application pertinente de l’analyseur d’oxygène dans le générateur d’azote PSA. Principe du générateur d’azote PSA PSA est une nouvelle technologie de séparation des gaz. Son principe est d’utiliser la différence de performance « d’adsorption » des tamis moléculaires sur différentes molécules de gaz pour séparer les mélanges de gaz. Il utilise l’air comme matière première et le tamis moléculaire de carbone comme adsorbant. La méthode de séparation de l’azote et de l’oxygène par adsorption sélective de l’oxygène et de l’azote par un tamis moléculaire de carbone est communément appelée production d’azote PSA. Cette technologie a été rapidement développée à l’étranger depuis la fin des années 1960 et le début des années 1970. Caractéristiques du générateur d’azote PSA 1. Faible coût: Le procédé PSA est une méthode simple de production d’azote. L’azote est produit quelques minutes après le démarrage et la consommation d’énergie est faible. Le coût de l’azote est beaucoup plus faible que la production cryogénique d’azote de séparation de l’air et d’azote liquide sur le marché. 2. Performances fiables: contrôle de micro-ordinateur importé, fonctionnement entièrement automatique, aucun opérateur nécessitant une formation spéciale, il suffit d’appuyer sur l’interrupteur de démarrage, il peut fonctionner automatiquement pour obtenir une alimentation en gaz continue. 3. Pureté élevée de l’azote: L’instrument détecte les traces d’oxygène et d’eau pour assurer la pureté d’azote requise, et la pureté peut atteindre 9999%. 4. Choisissez un tamis moléculaire importé de haute qualité: il présente les caractéristiques d’une grande capacité d’adsorption, d’une forte résistance à la pression et d’une longue durée de vie. 5. Vannes de contrôle de haute qualité: Des vannes pneumatiques spéciales importées de haute qualité peuvent assurer le fonctionnement fiable des équipements de fabrication d’azote. Flux de travail du générateur d’azote. Le flux de travail du générateur d’azote est contrôlé par un contrôleur programmable qui contrôle trois premières vannes magnétiques conductrices, puis les électrovannes contrôlent l’ouverture et la fermeture de huit vannes de pipeline pneumatiques. Trois électrovannes préconductrices contrôlent respectivement l’aspiration gauche, l’égalisation de pression et la rangée droite. Le flux temporel de l’aspiration gauche, de la pression égale et de la rangée droite a été stocké dans le contrôleur programmable. Lorsque le processus est dans l’état d’aspiration gauche, l’électrovanne qui contrôle l’aspiration gauche est mise sous tension et l’air pilote est connecté à la soupape d’admission d’aspiration gauche et à la vanne de gaz d’aspiration gauche. La soupape d’échappement droite ouvre ces trois soupapes pour compléter le processus d’aspiration gauche, tandis que le réservoir d’aspiration droit se désorbe. Lorsque le processus est dans l’état d’égalisation de pression, l’électrovanne qui contrôle l’égalisation de pression est mise sous tension et les autres vannes sont fermées; l’air pilote est relié à la vanne d’égalisation de pression supérieure et à la vanne d’égalisation de pression inférieure, de sorte que ces deux vannes sont ouvertes pour compléter le processus d’égalisation de pression. D’après le principe du générateur d’azote PSA ci-dessus, nous savons que le réservoir d’adsorption du générateur d’azote PSA, lorsque la pression est élevée, le tamis moléculaire de carbone adsorbe l’oxygène dans l’air et l’azote qui n’est pas facilement adsorbé devient le produit; lorsque la pression est basse, l’oxygène est désorbé du tamis moléculaire de carbone. Avec le changement de pression, l’azote requis peut être efficacement séparé de l’air. Parmi eux, lors du test de la concentration d’oxygène dans l’azote, car la plupart d’entre eux sont des traces, Industrial Mining Networks recommande un analyseur d’oxygène Southland-OMD-640. L’analyseur d’oxygène OMD-640 combine une conception robuste et portable, ce qui rend l’interface utilisateur facile à comprendre. Dans le même temps, la conception rend également l’instrument plus rentable et réduit les coûts de maintenance. Cela se reflète principalement dans l’analyseur transportant un lecteur flash USB A amovible 8G qui enregistre les données dans un format de fichier .csv (Excel), et les utilisateurs utilisent l’instrument depuis environ 50 ans avant de manquer de stockage. L’analyseur d’oxygène OMD-640 a une plage basse à pleine échelle de 0 à 1 ppm, une plage de mesure inférieure et une précision supérieure. L’analyseur peut voir clairement l’écran sous la lumière directe du soleil sans obstruction ni autres méthodes. D’autre part, le capteur d’oxygène utilisé dans OMD-640 est basé sur le principe des piles à combustible électrochimiques. Tous les capteurs d’oxygène sont fabriqués selon des procédures strictes d’inspection de la qualité. Le capteur standard TO2-133 peut fonctionner en douceur dans les gaz inertes et peut également choisir le capteur to2-233 à résistance à l’acide. De plus, les capteurs sont indépendants et nécessitent très peu d’entretien. Il n’est pas nécessaire de nettoyer les électrodes ou d’ajouter de l’électrolyte.