Caractéristiques du générateur d’azote à membrane
1. Conception fluide parfaite, effet d’utilisation optimal; 2. Composants internes raisonnables, distribution uniforme du flux d’air, réduisant l’impact du flux d’air à grande vitesse; 3. Les mesures de protection uniques du tamis moléculaire prolongent la durée de vie du tamis moléculaire au carbone; 4. Fonctionnement simple, fonctionnement stable, haut degré d’automatisation, et peut être utilisé sans personne; 5. Dispositif d’échappement d’azote à verrouillage automatique pour assurer la qualité de l’azote du produit; 6. Débit d’azote en option, système de réglage automatique de la pureté, système de surveillance à distance, etc.; Ruiyu produits principaux: générateur d’azote, générateur d’azote du Guangdong, générateur d’azote, fabricant de générateur d’azote, générateur d’azote PSA, dispositif de générateur d’azote, générateur d’azote d’adsorption de pression Générateur d’azote à membrane
Application de charbon actif à la vapeur dans les gaz résiduaires organiques
1. Méthode de récupération de la condensation: Les gaz résiduaires organiques sont directement introduits dans le condenseur par adsorption, absorption, dissolution et séparation, et des matières organiques précieuses peuvent être récupérées. Cette méthode convient aux conditions de travail de forte concentration de gaz résiduaires organiques, de basse température et de faible volume d’air, et nécessite des équipements de réfrigération de fixation, principalement utilisés dans les industries pharmaceutique et chimique, moins utilisés par les imprimeries 2. Méthode d’absorption: Généralement, l’absorption physique est utilisée, c’est-à-dire que les gaz d’échappement sont introduits dans le liquide d’absorption pour la purification. Une fois que le liquide d’absorption est saturé, il est chauffé, analysé et condensé pour la récupération; cette méthode convient aux gaz d’échappement à grande échelle, à basse température et à faible concentration, mais le chauffage est nécessaire Dispositif d’analyse et de récupération, l’équipement est volumineux et l’investissement est relativement élevé. Généralement, la méthode d’adsorption sur charbon actif est adoptée : les gaz d’échappement sont adsorbés par du charbon actif. Lorsque l’adsorption est saturée, le charbon actif est désorbé et régénéré. Les gaz d’échappement sont soufflés et brûlés de manière catalytique pour les convertir en substances inoffensives. Le charbon actif régénéré continue d’être utilisé. Lorsque le charbon actif est régénéré à un certain nombre de fois, la capacité d’adsorption est considérablement réduite et le charbon actif doit être régénéré ou mis à jour. Le charbon actif est actuellement la méthode la plus utilisée pour traiter les gaz résiduaires organiques. Il a de bonnes performances d’adsorption pour les gaz résiduaires de benzène, mais a une mauvaise adsorption pour les gaz résiduaires d’hydrocarbures. Le principal inconvénient est que le coût d’exploitation est élevé et qu’il ne convient pas à l’environnement très humide. Cependant, en ce qui concerne les applications actuelles sur le marché, l’utilisation de l’adsorption sur charbon actif est la plus couramment utilisée. Le charbon actif est principalement utilisé : particules de charbon actif et fibres de charbon actif. Le prix des particules de charbon actif est relativement bon marché, mais l’effet est plus faible. En comparaison, le prix des fibres de charbon actif est relativement plus élevé et l’effet est meilleur.
Avantages du charbon actif à la vapeur
Avantages du charbon actif pour la purification de l’eau 1. Il peut fonctionner en continu pendant 24 heures sans arrêt ni lavage à contre-courant, et il présente les caractéristiques d’une efficacité élevée. 2. Il n’est pas nécessaire d’utiliser une pompe de lavage à contre-courant à haute portance et à grand débit, ce qui signifie que le coût d’exploitation du filtre à charbon actif est relativement faible. 3. Pendant le fonctionnement, il n’y a pratiquement pas de pièces rotatives à l’exception du matériau filtrant à sable de quartz, de sorte que le taux de défaillance est relativement faible et qu’une grande quantité de coûts de maintenance peut également être économisée. 4. Le filtre à charbon actif ne nécessite pas de réservoir de coagulation séparé, de réservoir de clarification, etc., ni de pompes de lavage à contre-courant, de vannes électriques et pneumatiques et d’autres équipements. La quantité d’ingénierie est relativement faible et l’investissement ponctuel est relativement faible. 5. Petite perte de tête: Vous avez un seul matériau filtrant et le matériau filtrant est nettoyé à temps, de sorte que la perte de tête sera relativement faible. 6. Il peut résister à une certaine concentration de qualité de l’eau pendant une longue période, et peut résister à l’impact en peu de temps et garder la qualité de l’eau inchangée. 7. La qualité de l’eau filtrée est relativement stable et l’effet filtrant est relativement bon. Le matériau filtrant est nettoyé en temps opportun, ce qui peut assurer une production d’eau stable et de haute qualité, et il n’y a pas de fluctuation périodique de la qualité de l’eau. 8. Le mode de fonctionnement de l’unité adopté par le filtre à charbon actif consiste à augmenter ou à diminuer le nombre de filtres de manière flexible en fonction des changements de volume d’eau, ce qui est bénéfique pour la modification et l’expansion. 9. Le processus traditionnel de traitement de l’eau récupérée en trois étapes peut être intégré, ce qui peut sauver des terres et rendre l’apparence plus belle. Résumé de l’éditeur: La fonction du charbon actif pour la purification de l’eau et les avantages du charbon actif pour la purification de l’eau ont été introduits ici, et j’espère qu’il sera utile à tout le monde. Si vous voulez en savoir plus sur les connaissances connexes, vous pouvez suivre Qijia.com informations. Nous fournissons des produits à base de charbon actif à la vapeur. Si vous êtes intéressé par le charbon actif à la vapeur, veuillez nous contacter pour plus d’informations.
Introduction de l’adhésif sensible à la pression, rembourrage Psa
L’adhésif sensible à la pression 203 est principalement composé de caoutchouc naturel et de résine terpénique. Nom anglais Adhésif sensible à la pression 203, 203 est un adhésif sensible à la pression en caoutchouc naturel avec une large gamme d’applications, une résistance de collage élevée et une bonne résistance au vieillissement. Il peut être utilisé dans la production de rubans adhésifs sensibles à la pression et de marques sensibles à la pression, et peut lier divers films plastiques, ainsi que des films métalliques et plastiques, et de la pâte de papier. Qualité Standard Apparence liquide visqueux transparent jaune clair Résistance adhésive (film acier inoxydable-polyester) / (N / 2.5dn) Contenu solide /% 25±2 ≥6.8 (1) L’épaisseur du revêtement axillaire est de 0.03 ~ 0.04mm. Processus de construction (1) Utilisez un pinceau ou un pinceau pour tremper un peu de colle et appliquer uniformément sur le matériau à coller. Les deux matériaux doivent être collés. (2) Sécher à température ambiante pendant 10-15min, puis il peut être collé. (3) Si le film est trop fin, appliquez une deuxième colle. Contient des solvants organiques et est inflammable. Sur le site d’opération, faites attention à la ventilation et évitez les flammes nues. La durée de conservation de ce produit à température ambiante est de 1 an. Après la date d’expiration, aucune anomalie n’est trouvée dans la colle et elle peut toujours être utilisée. 15kg/baril. Nous fournissons des produits de rembourrage psa. Si vous êtes intéressé par le rembourrage psa, veuillez nous contacter pour plus d’informations.
Quel est le support du catalyseur de silice?
Le principal avantage est que les propriétés chimiques sont relativement stables. C’est un oxyde acide et ne réagit pas avec les acides ordinaires. Il n’interagit pas avec les halogènes, les halogénures d’hydrogène, l’acide sulfurique, l’acide nitrique et l’acide perchlorique autres que le fluor et le fluorure d’hydrogène (à l’exception de l’acide phosphorique concentré à chaud). S’il réagit avec le catalyseur, il provoquera l’empoisonnement du catalyseur. Phénomène dans lequel l’activité et la sélectivité du catalyseur sont considérablement réduites ou perdues en raison des impuretés à l’état de traces contenues dans les matières premières réactionnelles. L’essence du phénomène d’empoisonnement est une certaine action chimique des impuretés à l’état de traces et le centre actif du catalyseur pour former des espèces inactives. Deuxièmement, la silice a une bonne résistance à l’usure, des propriétés chimiques stables et un point de fusion élevé. Pour cette raison, en l’utilisant comme matériau principal de la phase minérale comme support de catalyseur, ses performances sont stables. De plus, le dioxyde de silicium traité a une surface spécifique élevée et une forte adsorption, ce qui peut augmenter l’efficacité catalytique du catalyseur! En général, le support de silice présente de grands avantages en termes d’efficacité catalytique, d’activité catalytique, de solidité de la charge du catalyseur, de durée de vie et de prix! La silice fumée (noir de carbone blanc fumé) est l’un des nouveaux matériaux inorganiques ultrafins de haute technologie extrêmement importants. En raison de sa petite taille de particules, il a une grande surface spécifique, une forte adsorption de surface, une grande énergie de surface, une pureté chimique élevée et une dispersion. Les bonnes performances, la résistance à la chaleur, la résistance électrique et d’autres aspects ont des performances spécifiques, avec sa stabilité supérieure, son renforcement, son épaississement et sa thixotropie, il est particulièrement avantageux dans le support de catalyseur. Nous fournissons des produits de catalyseur de silice. Si vous êtes intéressé par le catalyseur de silice, veuillez nous contacter pour plus d’informations.
La différence entre le charbon non actif et le charbon actif
La différence entre le charbon général et le charbon actif: 1. Avec une technologie de traitement différente, le charbon de bambou ne passe que par la phase de carbonisation, et le charbon actif doit passer par des étapes d’activation, de décapage et de séchage en plus du processus de carbonisation. 2. La microstructure est très différente: le diamètre des pores du charbon de bambou est plus grand que celui du charbon actif. 3. La surface spécifique est différente. La surface spécifique fait référence à la taille de la surface occupée par la masse unitaire. 4. Il y a une grande différence de dureté. Le charbon de bambou a une densité élevée, une dureté élevée et n’est pas facile à casser. Il convient aux produits textiles de maison résistants à l’usure; la dureté du charbon actif de différents matériaux est très différente, la dureté du charbon actif de la coquille de noix de coco est élevée et le charbon actif produit à partir du bambou a une gravité et une douceur spécifiques légères. , Il est fragile, il ne convient donc pas aux produits ayant des exigences élevées en matière de résistance à l’abrasion. 5. Le coût de production varie considérablement. Le charbon de bambou ne nécessite qu’un seul processus de carbonisation, tandis que le charbon actif nécessite également un processus d’activation. Le coût est beaucoup plus élevé que le charbon de bambou, environ 35 fois celui du charbon de bambou. Par conséquent, le prix du produit est 3 à 5 fois supérieur à celui du charbon de bambou. 6. La matière première et sa consommation sont différentes. La consommation de matières premières du charbon actif est généralement 3 à 5 fois supérieure à celle du charbon de bambou. Par exemple, 6 t (tonne) de bambou peuvent faire 1 t de charbon de bambou, mais 3 à 5 t de charbon de bambou peuvent traiter 1 t de charbon actif de bambou. Bien sûr, le coût des matières premières du charbon actif de la coquille de noix de coco sera plus élevé, mais meilleur sera l’effet. 7. Différentes formes de charbon de bambou de différentes formes, y compris le charbon tubulaire, le charbon en flocons, le charbon broyé, le charbon granulaire, la poudre de charbon de bois, etc., avec un large éventail d’applications. et bien d’autres encore 8. Les pores du charbon de bambou avec différents objets d’adsorption sont principalement des macropores, tandis que le charbon actif est très différent. Le charbon actif physiquement activé est dominé par les micropores, et le charbon actif chimiquement activé est dominé par les macropores. Différents processus d’activation Le charbon actif produit est très différent. Le charbon de bambou adsorbe principalement certaines substances macromoléculaires, y compris de nombreux micro-organismes. Le charbon actif a différentes structures de pores et est utilisé dans différents domaines selon différentes espèces adsorbées. Mais pour les substances de petit diamètre moléculaire (comme le formaldéhyde, le benzène, l’ammoniac et d’autres gaz nocifs), l’adsorption du charbon actif est plusieurs fois plus forte que celle du charbon de bambou. De plus, l’adsorption du charbon actif est très spécifique et différentes tailles de pores sont utilisées pour adsorber différentes substances.